课程培训
机械工艺设计规范培训
培训内容:
1、机械工艺管理基础
  • 机械工艺管理概述(工艺标准的分类、有关工艺的术语定义、工艺过程管理的“PDCA”模式、工艺管理体系的建立要求、产品工艺工程师职业要求);
  • 工艺管理的任务(综合性工艺管理、产品生产工艺准备管理、制造过程工艺控制管理)和产品工艺工作程序;
  • 产品结构工艺性审查的要求、方法和案例分析(初步设计阶段、技术设计阶段、工作图设计阶段的审查内容和审查记录,产品结构工艺性审查中典型案例分析);
  • 工艺方案设计的要求(新产品样机试制、小批试制和批量生产工艺方案的内容和区别);
  • 工艺规程设计的要求和内容(工艺规程的类型、文件形式和设计要求);
  • 工艺优化与工艺评审的内容和方法(工艺优化和工艺评审的重点、程序及要求,方案论证阶段工艺总方案评审,军工产品特性分析与关重特性的确定方法,关键件、重要件、关键工序、特殊工序工艺文件评审的实施要求);
  • 工艺定额编制的要求和内容(材料消耗工艺定额、劳动工时定额的制定要求和方法);
  • 工艺验证的内容和程序(工艺验证记录的填写要求);
  • 生产现场工艺管理的内容和方法(生产现场人、机、料、法、环、测5MIE管理要求和方法、电子装配的静电防护、工序能力计算与分析、提高工序能力指数的途径和方法、统计过程控制的原理、常规控制图的应用方法、关键过程/特殊过程质量控制的步骤和方法、定置管理与定置图的绘制案例分析);
  • 工艺管理过程容易出现问题的研讨、分析和答疑。
以上内容结合国家2012年最新颁布实施的GB/T24737.1- GB/T24737.9《工艺管理导则》等工艺管理系列国家标准实施要求进行讲解。
2、机械生产工艺过程与“三新”(新工艺、新技术、新设备)应用
  • 机械、电子产品工艺过程(机械加工、装配;波峰焊、表面贴装、回流焊)与质量控制要点;
  • CAPP、PDM、ERP软件技术应用;
  • 成组技术的原理和应用案例;
  • 数控技术与数控加工中心应用案例;
  • 柔性制造技术和柔性制造系统应用;
  • 6S管理、IE工业工程的定义、实施要求与案例;
  • 企业在“三新”应用过程中存在问题研讨、分析和答疑。
3、机械工艺文件编制要求和方法
  • 工艺文件的种类和格式;
  • 工艺文件的编号和编制的完整性要求;
  • 新产品试制过程工艺规程的编制要求和编制方法;
  • 工艺文件的更改原则、更改方法和实施案例,军工产品的阶段标识与技术状态变更管理要求。
4、各类工艺文件的编制案例分析
  • 典型零件机械加工工艺规程编制;
  • 装配工艺文件编制示例分析;
  • 工艺文件格式模板的制作要求和使用方法;
  • 以机械、电子产品为例,介绍工艺文件编写案例,包括:工艺流程图编写案例/各类工艺规程编写案例/装配工艺过程卡编写案例/工艺定额明细表编写要求/工序质量分析表编写案例/工序质量控制点明细表等编写案例;
  • 工艺文件编写过程出现问题的研讨、分析和答疑。
以上内容结合最新颁布实施的GB/T 24735《机械制造工艺文件编号方法》、GB/T 24738《机械制造工艺文件完整性》等国家标准实施要求进行讲解。
5、机械工艺装备的设计与管理
  • 工艺装备有关术语和分类;
  • 工艺装备设计选择规则和设计程序;
  • 工艺装备的验证规则;
  • 工艺装备设计管理过程出现问题的研讨、分析和答疑。



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