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课程培训
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PLC 西门子 1200培训课程
v> PLC 西门子 1200 课程目录
第一章 S7-1200 PLC 硬件组成与编程基础
1.1 S7-1200 PLC 概述与控制系统硬件组成
1.1.1 S7-1200 PLC 概述
1.1.2 S7-1200 PLC 硬件系统组成
1.2 S7-1200 PLC 外部结构及外部接线
1.2.1 S7-1200 PLC 的外部结构
1.2.2 CPU 1214C 的接线
1.2.3 S7-1200 PLC 实物接线图
第二章 S7-1200 TIA 博途（Portal）软件使用入门
2.1 TIA Portal 编程软件的视图与项目视图
2.1.1 项目视图
2.1.2 项目树
2.2 创建和编辑项目
2.2.1 创建项目
2.2.2 添加设备
2.2.3 编辑项目（打开、保仔、另存为、关闭和删除）
2.3 CPU 参数配置
2.3.1 常规
2.3.2 PROFINET 接口
2.3.3 设置系统存储器字节与时钟存储器字节
2.3.4 设置 PLC 上电后的启动方式
2.3.5 设置实时时钟
2.3.6 设置读写保护和密码
2.3.7 设置循环周期监控时间
2.4 信号模块与信号板的参数设置
2.4.1 信号模块与信号板的地址分配
2.4.2 数字量输入点的参数设置
2.4.3 数字量输出点的参数设置
2.4.4 模拟量输入模块的参数设置
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2.4.5 模拟量输出模块的参数设置
2.5 下载和上传
2.5.1 下载
2.5.2 上传
2.6 软件编程
2.6.1 一个简单程序的输入和编译
2.6.2 使用快捷键
2.7 用 TIA 博途软件创建一个完整的项目
第三章 S7-1200 PLC 的数据类型、存储区划分与地址格式
3.1 数据格式及要求
3.2 数据长度：字节（Byte）、字（Word）、双字（DoubleWord）
3.3 数据类型
3.3.1 位
3.3.2 位字符串
3.3.3 整数
3.3.4 浮点数
3.3.5 时间与日期
3.3.6 字符
3.3.7 字符串
3.3.8 数组
3.3.9 结构
3.3.10 Pointer 指针
3.3.11 Any 指针
3.3.12 Variant 指针
3.4 S7-1200 PLC 进制和转换
3.4.1 二进制数
3.4.2 十六进制数（表 3-3）
3.4.3 BCD 码（表 3-4）
3.5 系统存储区
3.5.1 过程映像输入 / 输出
3.5.2 外设输入目录
3.5.3 外设输出
3.5.4 位存储区
3.5.5 数据块
3.5.6 临时存储器
第四章 S7-1200 基础逻辑指令
4.1 位逻辑指令
4.1.1 常开、常闭指令
4.1.2 输出线圈指令
4.1.3 取反指令
4.1.4 置位、复位线圈指令
4.1.5 置位、复位位域指令
4.1.6 SR、RS 触发器指令
4.1.7 扫描操作数信号边沿的指令
4.1.8 信号边沿置位操作数的指令
4.1.9 扫描 RLO 的信号边沿指令
4.1.10 检测信号边沿指令
4.1.11 位逻辑指令的使用练习
4.2 定时器指令
4.2.1 定时器概述
4.2.2 接通延时定时器 TON
4.2.3 时间累加器 TONR
4.2.4 断开延时定时器 TOF
4.2.5 脉冲定时器 TP
4.2.6 定时器线圈指令
4.2.7 定时器应用举例
4.3 计数器指令
4.3.1 计数器概述
4.3.2 增计数器（CTU）
4.3.3 减计数器（CTD）
4.3.4 增 / 减计数器（CTUD）
4.3.5 计数器应用举例
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第五章 S7- 1200 功能指令
5.1 比较指令
5.1.1 比较指令功能介绍
5.1.2 值在范围内指令
5.1.3 值超出范围指令
5.1.4 比较指令应用举例
5.2 数据移动操作
5.2.1 移动值指令
5.2.2 块移动指令
5.2.3 填充块指令
5.2.4 字节交换指令
5.2.5 传送指令的应用举例
5.3 移位指令
5.3.1 左移动指令
5.3.2 右移动指令
5.3.3 循环左移指令
5.3.4 循环右移指令
5.3.5 移位指令的应用举例
5.4 算术运算指令
5.4.1 加法指令
5.4.2 减法指令
5.4.3 乘法指令
5.4.4 除法指令
5.4.5 递增指令
5.4.6 递减指令
5.4.7 数学函数运算指令
5.4.8 计算指令
5.4.9 获取最大值指令
5.4.10 获取最小值指令
5.4.11 设置限制指令
5.4.12 计算绝对值指令
5.4.13 算数指令的应用举例目录
5.5 转换指令
5.5.1 转换值转换指令
5.5.2 双整数与实数之间的转换指令
5.5.3 标准化指令
5.5.4 缩放指令
5.6 逻辑运算指令
5.6.1 取反指令
5.6.2 逻辑与指令
5.6.3 逻辑或指令
5.6.4 逻辑异或指令
5.6.5 解码指令（DECO）
5.6.6 编码指令（ENCO）
5.6.7 多路复用指令（MUX）
5.6.8 多路分用指令（DEMUX）
5.6.9 逻辑运算指令的应用举例
第六章 S7-1200 PLC 经典案例及解析
6.1 电动机顺序启动逆序停止
6.2 电机间歇运行程序
6.3 用信号灯显示三台电动机的运行状况
6.4 机床工作台自动往返控制
6.5 用定时器写商场电梯程序
6.6 电动机的星三角控制
6.7 仓库大门控制程序
6.8 送料小车的 PLC 控制
6.9 四个灯顺序点亮
6.10 八个灯循环点亮
6.11 五站点呼叫小车
6.12 投币洗车机
6.13 水塔给水的控制系统
6.14 水塔水位监测与报警
6.15 抢答题 （逻辑指令）
6.16 广场喷泉
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6.17 广告灯控制
6.18 交通灯
6.19 物流检测控制 移位寄存器指令
6.20 时钟指令多段定时启动
第七章 S7-1200 PLC 模拟量控制程序设计
7.1 模拟量控制概述
7.1.1 模拟量控制简介
7.1.2 模拟量检测系统的组成
7.2 模拟量信号的实物接线
7.2.1 变送器信号的选择
7.2.2 模拟量测温接线案例
7.2.3 变送器的类型及接线
7.3 模拟量模块接线与实际物理量转换案例
7.3.1 模块扩展连接及地址分配
7.3.2 模拟量输入模块 SM1231
7.3.3 模拟量输出模块 SM 1232
7.3.4 模拟量输入输出混合模块 SM 1234
7.3.5 模拟量与实际物理量的转换
7.3.6 模拟量与数字量的对应关系
7.3.7 模拟量转换公式的推导
7.3.8 用模拟量转化公式求工程量案例
7.4 西门子标准模拟量转换指令的使用
第八章 S7-1200 PID 闭环控制
8.1 PID 控制介绍
8.1.1 比例调节作用
8.1.2 积分调节作用
8.1.3 微分调节作用
8.2 PID 算法在 S7-1200 中的实现
8.3 PID 调试一般步骤
8.4 PID 测温案例
第九章 S7-1200 PLC 程序结构目录
9.1 TIA 博图软件编程方法简介
9.2 函数、数据块和函数块
9.2.1 块的概述
9.2.2 函数（FC）及其应用
9.2.3 数据块（DB）及其应用
9.2.4 PLC 定义数据类型（UDT）及其应用
9.2.5 函数块（FB）及其应用
9.3 多重背景
9.3.1 多重背景的简介
9.3.2 多重背景的应用
第十章 S7-1200 组织块 (OB) 和中断指令的使用
10.1 事件和组织块
10.1.1 启动组织块事件
10.1.2 事件执行的优先级与中断队列
10.2 主程序组织块
10.2.1 程序循环 OB 的功能
10.2.2 操作系统的执行过程
10.2.3 启动组织块及其应用
10.2.4 延时中断组织块及其应用
10.2.5 循环中断组织块及其应用
10.2.6 硬件中断组织块及其应用
10.2.7 时间错误组织块
10.2.8 诊断错误组织块
第十一章 S7-1200 通讯
11.1 通讯概述
11.1.1 串行通信接口标准
11.1.2 并行通信与串行通信
11.1.3 异步通信和同步通信
11.1.4 串行通讯工作方式
11.2 S7-1200 PLC 以太网通讯
11.2.1 两台 S7-1200 PLC 之间以太网通讯
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11.2.2 两台 S7-1200 PLC 的案例要求
11.3 西门子 1200 PLC 与西门子 MM440 的 USS 通信
11.3.1 USS 协议简介
11.3.2 西门子 S7-1200 PLC 与 MM440 变频器的 USS 通信
11.3.3 PLC 1200 与西门子 MM440 变频器通讯实操案例
11.4 西门子 1200 PLC 与台达变频器的 MODBUS 通信
11.4.1 Modbus 定义
11.4.2 Modbus 寻址
11.4.3 Modbus 主站寻址
11.4.4 S7-1200 PLC 的 Modbus 通信地址定义
11.4.5 Modbus 指令介绍
11.4.6 西门子 1200 PLC 与台达变频器 MODBUS 通信实物接线
11.5 西门子 1200 PLC 与仪表 MODBUS
11.5.1 实物介绍
11.5.2 实物接线
11.5.3 面板介绍
11.5.4 参数代码及符号介绍（表 11-24）
11.5.5 参数及状态设置方法
11.5.6 通讯说明
第十二章 S7-1200 PLC 与伺服的运动控制
12.1 运动控制简介
12.2 S7-1200 PLC 的运动控制功能
12.3 S7-1200 PLC 的运动控制指令
12.4 伺服系统绪论
12.5 伺服控制系统的分类
12.6 松下 A5 伺服系统简介
12.7 松下 A5 伺服系统硬件介绍
12.8 伺服接线端子介绍
12.8.1 电源输入连接器 XA 介绍
12.8.2 再生放电电阻连接器及电机连接端子输出 XB 介绍
12.8.3 伺服接地介绍
12.8.4 伺服驱动器前面板介绍（图 12-12）目录
12.8.5 伺服 USB 连接器 X1 介绍（图 12-13）
12.8.6 伺服驱动器串行通信端口 X2 介绍（图 12-14）
12.8.7 伺服驱动器安全功能端口 X3 介绍（图 12-15）
12.8.8 伺服驱动器并行 IO 连接器介绍（图 12-16）
12.8.9 伺服驱动器反馈光栅尺连接器介绍（图 12-17）
12.8.10 编码器连接器介绍（图 12-18）
12.8.11 伺服电机侧介绍（图 12-19）
12.9 A5 系列驱动器操作面板的使用方法和点动控制
12.9.1 A5 系列驱动器操作面板的介绍（图 12-20）
12.9.2 A5 系列驱动器操作面板的使用方法
12.10 松下 A5 系列驱动器的参数设定
12.11 松下 A5 系列驱动器的参数设置及 PLC 控制
12.11.1 位置控制参数说明
12.11.2 位置控制参数设置
12.11.3 位置控制参数的详细说明（表 12-10）
12.12 PLC 接线
12.13 PLC 程序控制
12.13.1 案例一：伺服驱动器正反转控制
12.13.2 案例二：左右限位往返运动控制
12.13.3 案例三：伺服 ABC 三点往返运动控制
12.13.4 案例四：伺服单轴回原点
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