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课程培训
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高级仓储管理实务培训
● 课程大纲： 第一单元：仓储职能8部曲 ◇ 追——代表追溯,前伸物流与供应商 ◇ 收——代表收货,条型码自动扫描 ◇ 验——代表查验,AVL特别管制,自制免检 ◇ 储——代表存放,不落地,暂存时限自动警示 ◇ 捡——代表捡料,投产同步,灯号愚巧法 ◇ 发——代表发料,工令单捡合一,暂存警示 ◇ 盘——代表盘点,数数原则,一个散板散箱散数 ◇ 退——代表退货,MOQ/MPQ,处理时限与数量 第二单元：仓储系统规划与设计 ◇ 仓储面积规划321原则 ◇ 走道宽3+0与3-0.5原则 ◇ 物流地(动)线颜色导轨化 ◇ 载具(设备)定点定位定容化 ◇ 线边仓(含暂存仓)大小标准化 ◇ 线尾打包与整包直接入库化 ◇ 货架(含带轮工装车)斜进斜出设计 ◇ 备发料单简化与Kitting快速反应 ◇ 盘点作业正常化与标准化 ◇ 流程与仓储位标准化 ◇ 颜色目视管理标签设计 ◇ 仓储设计短平快紧急缓冲区 ◇ 物流动线不打结 ◇ 3面装卸-3进3出4面开 ◇ 主动发料-依灯号捡料 ◇ 条型码结合-人单物仓讯五合一 ◇ 进出放行信息化 ◇ 自动补换货 ◇ 包材商联运JIT 第三单元 建立仓储基本步骤 ◇ 仓库选址的重要参数 ◇ 仓码与货架编码方法 ◇ 流程仓的探讨-仓码储位与发料流程示意图-案例 ◇ 线边仓小余退倒流的料架布置设计关键 ◇ 盘点方法与要点-数数原则 ◇ 3 个5轮班的秘诀 第四单元 仓储的运作与设备管理 ◇ 如何做好收货入库管理？ ◇ 如何做好储位管理？ ◇ 如何提高拣货（发料）的效率？ ◇ 如何选择与维护物流设备 ◇ VMI推动实践案例讲解 ◇ 载具托盘标准化设定的启发 ◇ Cross Docking与甩柜作业配合的秘诀 ◇ 三段式仓储与物流成本费用的推演 ◇ 储存设备 ◇ 搬运设备 ◇ 输送设备 ◇ 仓库管理系统(WMS) ◇ 仓储信息技术(EDI、条形码技术、射频技术) 第五单元 仓储的现场管理 ◇ 打盘技法 ◇ 5S的重点 ◇ 标准仓库的高度 ◇ 不落地原则 ◇ 斑马线内定容定位 ◇ 供应链小兵大立功 ◇ 整数箱进散数箱出 ◇ 最小包装10的倍数 第六单元 仓储人员培训与职业发展的关键技法 ◇ 前方学习的课题:配合生产制造的主动备发料与JIT + Kanban备料技法 ◇ 后方学习的课题:配合采购的收料计划取得与仓储整顿整理技法 ◇ 左方学习的课题:配合物控的物料分级分类与周转率的注重 ◇ 右方学习的课题:配合物流的15分钟到位线边仓技法 ◇ 上方学习的课题:配合供应链的VMI/JMI联合管理库存技法 ◇ 下方学习的课题:配合制造生产快速反应强迫补换料技法的实施 ◇ 现代化高效VMI到VM3I加码的仓储作业发展启示 如果您想学习本课程，请预约报名
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