PDMS培训课程体系（选修）

课程目录

1. 专题一：PDMS基础入门与模块认知

2. 专题二：项目管理与数据库管理

3. 专题三：设备建模技术

4. 专题四：结构建模与平台梯子设计

5. 专题五：管道设计基础

6. 专题六：管道高级建模与坡度处理

7. 专题七：电缆桥架与电气仪表设计

8. 专题八：暖通空调（HVAC）建模

9. 专题九：支吊架设计与建模

10. 专题十：碰撞检查与模型审查

11. 专题十一：出图定制（Draft/Isodraft）

12. 专题十二：报表生成与材料统计

13. 专题十三：元件库与等级库建库

14. 专题十四：多专业协同设计

15. 专题十五：PDMS行业应用实战

专题一：PDMS基础入门与模块认知

• 培训对象：零基础入门学员、化工/电力/船舶等行业设计人员、需要系统建立PDMS知识框架的初学者。

• 培训目标：

  1. 了解PDMS软件的发展历程、技术特点与应用领域，建立对AVEVA工厂设计解决方案的整体认知。

  2. 熟悉PDMS的五大核心模块（Administration、Paragon、Design、Draft、Isodraft）的功能定位。

  3. 掌握PDMS的用户界面、基本操作与数据库层次结构，完成第一个简单建模操作。

• 培训内容介绍：

  1. PDMS软件概述：了解PDMS（Plant Design Management System）作为英国AVEVA公司旗舰产品的发展历史（1977年首个商业版本发布），认识其在石油、化工、电力、海洋工程、制药等行业的广泛应用。

  2. 三维工厂设计价值：理解三维协同设计的优势（所见即所得、碰撞检查、自动出图、材料统计），认识PDMS在大型复杂工厂设计中的核心地位。

  3. 五大核心模块：掌握PDMS的五个主要模块功能——Administration（项目管理）、Paragon（元件库构造）、Design（三维模型设计）、Draft（出图）、Isodraft（轴测图生成）。

  4. 数据库层次结构：理解PDMS的数据库层级（World→Site→Zone→Element），掌握不同层次的作用与访问权限。

  5. 用户界面导航：熟悉PDMS的界面布局（命令窗口、设计浏览器、属性面板、视图窗口），掌握基本操作与视图控制。

  6. 命名规则：学习PDMS的命名规范（EQUIP、PIPE、PTFMS等），掌握设备、管道的标准命名方法。

  7. 工作空间定制：学习自定义工具栏、快捷键和工作区布局，提高操作效率。

  8. 基本使用操作：掌握模型的创建、修改、复制、删除等基本操作，学习使用定位工具精确定位元件。

  9. 视图控制：学习使用视图工具（旋转、平移、缩放、剖切）观察模型，掌握不同显示模式（线框、着色、消隐）。

  10. 模型显示设置：掌握设置元件颜色、透明度、可见性的方法，便于模型审查。

  11. 第一个建模练习：完成简单的设备或管道元件创建，体验从选择元件到放置定位的完整流程。

  12. 学习资源导航：介绍PDMS官方文档、用户手册、在线社区、培训资源，规划个人学习路径。

专题二：项目管理与数据库管理

• 培训对象：PDMS系统管理员、项目负责人、需要创建和管理PDMS项目的技术人员。

• 培训目标：

  1. 掌握PDMS项目的创建流程与项目配置方法，能够独立搭建新项目环境。

  2. 学习用户权限管理、团队角色分配，实现多用户协同设计的安全控制。

  3. 掌握数据库备份、恢复与维护技术，保障项目数据安全。

• 培训内容介绍：

  1. 项目管理概述：了解Administration模块的功能，认识其在项目生命周期管理中的作用。

  2. 项目创建：学习创建新PDMS项目的方法，设置项目名称、路径、数据库类型。

  3. 项目属性配置：掌握项目属性的设置（单位制、精度、坐标系），配置项目默认参数。

  4. 数据库架构设计：学习设计项目数据库结构（世界、站点、区域划分），满足多专业协同需求。

  5. 用户管理：掌握创建用户账号、设置密码、分配用户组的方法，实现用户身份认证。

  6. 权限管理：学习设置用户对不同数据库、不同区域的访问权限（只读、读写、创建、删除）。

  7. 团队角色分配：了解项目经理、专业负责人、设计人员、审核人员的角色划分与权限配置。

  8. 数据库维护：学习数据库的压缩、修复、一致性检查等维护操作。

  9. 备份与恢复：掌握项目数据的备份策略（完整备份、增量备份），学习数据库的恢复方法。

  10. 数据导入导出：学习导入导出PDMS数据的方法（宏文件、标准交换格式），实现与其他系统的数据交换。

  11. 项目监控：了解项目使用情况监控方法，跟踪用户操作日志。

  12. 项目模板：学习创建项目模板，快速复制标准项目配置到新项目。

专题三：设备建模技术

• 培训对象：设备工程师、配管工程师、需要创建和定位工艺设备的建模人员。

• 培训目标：

  1. 掌握PDMS中设备建模的多种方法（标准模板、参数化、搭积木方式）。

  2. 能够创建各种类型设备（容器、换热器、塔器、泵、压缩机），并精确定位。

  3. 学习设备接口（管嘴）的定义与属性设置，为管道连接做好准备。

• 培训内容介绍：

  1. 设备建模概述：了解设备模型在工厂设计中的作用，掌握设备建模的基本流程。

  2. 创建设备的多种方法：学习使用标准设备模板建立设备、使用参数化模板建立设备、通过搭积木方式组合建立设备、读取宏文件建立设备。

  3. 标准设备模板：掌握调用内置标准设备模板的方法（立式容器、卧式容器、球罐、塔器），设置关键尺寸参数。

  4. 参数化设备：学习创建参数化设备，通过修改参数快速调整设备尺寸和形式。

  5. 搭积木式建模：掌握使用基本体元（圆柱体、圆锥体、长方体、球体）组合成复杂设备的方法。

  6. 泵与压缩机建模：学习泵、压缩机、风机等转动设备的简化建模方法。

  7. 塔器建模：掌握塔器的分段建模方法（裙座、筒体、封头、塔盘），设置塔盘间距和类型。

  8. 换热器建模：学习管壳式换热器、板式换热器的建模方法，设置管嘴位置和规格。

  9. 设备定位：掌握设备的精确定位方法（绝对坐标、相对定位、对齐功能），使用坐标系和辅助点辅助定位。

  10. 管嘴定义：学习在设备上创建管嘴（Nozzle），设置管嘴的直径、等级、朝向、位置。

  11. 设备属性设置：掌握设置设备属性（位号、名称、材料、重量、保温厚度）的方法。

  12. 设备复制与修改：学习设备的快速复制方法，修改复制后的设备适应不同工况。

专题四：结构建模与平台梯子设计

• 培训对象：结构工程师、土建设计人员、需要创建钢结构框架和平台梯子的建模人员。

• 培训目标：

  1. 掌握PDMS结构建模的基本方法，能够创建钢结构框架（梁、柱、斜撑）。

  2. 学习混凝土结构的建模方法，创建楼板、墙、基础等构件。

  3. 掌握平台、梯子、栏杆的创建与修改技巧，完成安全设施的建模。

• 培训内容介绍：

  1. 结构建模概述：了解结构专业在工厂设计中的作用，掌握结构建模的基本流程。

  2. 结构数据库层次：理解结构数据库的组织结构，掌握结构元件的分类。

  3. 创建结构框架：学习创建立柱（Column）、横梁（Beam）、斜撑（Brace）的方法，设置截面类型和尺寸。

  4. 梁柱定位：掌握梁柱的精确定位方法（网格对齐、坐标定位、相对偏移）。

  5. 梁柱连接处理：学习梁柱交接处的自动剪切和连接处理，保证模型准确性。

  6. 混凝土结构：学习创建混凝土墙、楼板、基础的方法，设置厚度和配筋参数。

  7. 平台设计：掌握平台（Platform）的创建方法，定义平台形状、高度和开孔。

  8. 爬梯设计：学习爬梯（Ladder）的创建，设置梯子类型（直梯、斜梯）、宽度、踏步间距。

  9. 栏杆设计：掌握栏杆（Handrail）的创建方法，沿平台边缘自动生成。

  10. 结构修改：学习结构的修改方法（移动、复制、旋转、镜像、修剪）。

  11. 结构元件库：了解标准结构截面库的使用，学习自定义截面类型。

  12. 案例练习：完成完整的钢结构框架+平台+梯子的组合设计。

专题五：管道设计基础

• 培训对象：配管工程师、管道设计师、需要掌握PDMS管道建模基础的人员。

• 培训目标：

  1. 理解管道等级的概念与作用，掌握管道的创建流程。

  2. 学习管道的路由方法，掌握弯头、三通、法兰、阀门等管件的添加。

  3. 掌握管道的连接技巧，实现设备管嘴与管道的准确连接。

• 培训内容介绍：

  1. 管道设计概述：了解管道设计在工厂设计中的核心地位，掌握管道建模的基本流程。

  2. 管道等级简介：理解管道等级（Pipe Specification）的概念（包含管子、管件、阀门的类型和尺寸范围）。

  3. 创建管道：学习创建新管道的方法，设置管道名称、等级、公称直径等属性。

  4. 管道路由：掌握管道自动路由（Auto-Routing）和手动路由（Manual Routing）的方法。

  5. 管件添加：学习在管道中添加弯头（Elbow）、三通（Tee）、四通（Cross）、大小头（Reducer）等管件。

  6. 阀门添加：掌握在管道中插入阀门（Valve）的方法，设置阀门类型和方向。

  7. 法兰连接：学习法兰（Flange）的添加和配对，理解法兰垫片和螺栓的处理。

  8. 设备连接：掌握管道与设备管嘴的连接方法，调整管道位置实现精确连接。

  9. 定位方法：学习管道的多种定位方式（坐标定位、相对定位、捕捉定位、使用辅助线）。

  10. 管道修改：掌握管道的修改方法（延伸、缩短、断开、合并）。

  11. 管道复制：学习管道的快速复制方法，用于类似管线的快速布置。

  12. 案例练习：完成简单管廊上的管道布置和设备连接。

专题六：管道高级建模与坡度处理

• 培训对象：需要处理复杂管道设计的中高级配管工程师。

• 培训目标：

  1. 掌握坡度管的处理方法，能够设计有坡度要求的管道（如蒸汽管线）。

  2. 学习管道的分支、变径、跨接管等复杂情况的处理技巧。

  3. 掌握管道柔性设计的处理方法，处理热膨胀和应力问题。

• 培训内容介绍：

  1. 坡度管概述：了解需要设置坡度的管道类型（蒸汽、泄压、火炬），掌握坡度管的设计要点。

  2. 坡度管创建：学习创建有坡度要求的管道，设置坡度方向和坡度值。

  3. 坡度处理技巧：掌握坡度管的标高控制、支吊架调整方法。

  4. 管道分支设计：学习主管与分支管的连接方式（焊接三通、支管台、补强板），设置分支位置。

  5. 变径处理：掌握同心大小头、偏心大小头的使用方法，处理管道直径变化。

  6. 跨接管设计：学习跨接管（Jump-over、Jump-under）的设计方法，处理管线交叉。

  7. 管道柔性设计：了解管道柔性设计的基本概念，学习增加弯头、Ω弯等补偿措施。

  8. 伴热管线：学习伴热管线的建模方法（蒸汽伴热、电伴热），设置伴热管与主管的连接。

  9. 埋地管道：掌握埋地管道的建模方法，设置埋深和防腐层。

  10. 管道属性批量修改：学习使用属性批量修改工具，快速调整多条管道的参数。

  11. 常见问题处理：学习处理管道建模中的常见问题（连接错误、等级冲突、空间不足）。

  12. 案例练习：完成蒸汽管道的坡度设计和复杂分支管道的建模。

专题七：电缆桥架与电气仪表设计

• 培训对象：电气工程师、仪表工程师、需要创建电缆桥架和布置电气仪表的建模人员。

• 培训目标：

  1. 掌握电缆桥架的建模方法，能够创建电缆桥架、弯头、三通、变径等组件。

  2. 学习电气设备的布置方法（配电箱、灯具、操作柱）。

  3. 掌握仪表元件（仪表、控制阀、接线箱）的建模与定位。

• 培训内容介绍：

  1. 电缆桥架概述：了解电缆桥架系统在工厂中的作用，掌握桥架建模的基本流程。

  2. 桥架数据库层次：理解桥架数据库的组织结构，掌握桥架元件的分类。

  3. 创建桥架：学习创建电缆桥架（Cable Tray）的方法，设置桥架类型（梯级式、托盘式、槽盒）和尺寸。

  4. 桥架转弯：掌握桥架弯头的创建方法，设置转弯半径和角度。

  5. 桥架分支：学习桥架三通、四通的创建，处理桥架分支和交汇。

  6. 桥架变径：掌握桥架变径连接的方法，处理不同宽度桥架的过渡。

  7. 桥架支撑：学习桥架支架的创建和定位，模拟实际支撑系统。

  8. 电气设备建模：学习配电箱、照明灯具、操作柱、接线盒等电气设备的建模与布置。

  9. 仪表元件建模：掌握仪表（变送器、压力表、温度计）、控制阀（带定位器）、接线箱的建模。

  10. 电缆敷设：了解电缆敷设的基本概念，学习在PDMS中模拟电缆路径。

  11. 电缆桥架与管道协调：学习检查桥架与管道的空间距离，满足电气安全规范要求。

  12. 案例练习：完成完整的桥架系统设计，包含主干桥架、分支桥架和电气设备布置。

专题八：暖通空调（HVAC）建模

• 培训对象：暖通工程师、通风系统设计人员、需要创建空调风管和设备的建模人员。

• 培训目标：

  1. 掌握HVAC系统的建模方法，能够创建风管、弯头、三通、变径等组件。

  2. 学习空调设备（风机、空调箱、风口）的建模与布置。

  3. 掌握风管与设备连接的处理技巧，确保系统完整性。

• 培训内容介绍：

  1. HVAC建模概述：了解HVAC系统在工厂设计中的作用，掌握PDMS HVAC模块的功能。

  2. HVAC基本概念：学习HVAC建模的基本概念（风管、管件、终端设备、空气处理单元）。

  3. HVAC数据库层次：理解HVAC数据库的组织结构，掌握HVAC元件的分类。

  4. 创建风管：学习创建矩形风管、圆形风管的方法，设置截面尺寸和壁厚。

  5. 风管转弯：掌握风管弯头的创建，设置转弯半径和导流叶片。

  6. 风管分支：学习风管三通、四通的创建，处理风管分支。

  7. 变径连接：掌握风管变径（Reducer）的创建，处理不同尺寸风管的过渡。

  8. 风管附件：学习防火阀、调节阀、消声器、软接等风管附件的添加。

  9. 空调设备建模：掌握风机、空调箱、冷却盘管、加热盘管的建模与布置。

  10. 风口布置：学习送风口、回风口、排风口的布置方法，设置风口参数。

  11. 风管与设备连接：掌握风管与风机、空调箱、风口的连接技巧。

  12. 案例练习：完成完整的HVAC系统设计，包含主干风管、分支风管、风口和设备。

专题九：支吊架设计与建模

• 培训对象：管道应力工程师、配管工程师、需要设计管道支撑系统的技术人员。

• 培训目标：

  1. 理解管道支吊架的类型与功能，掌握支吊架的设计原则。

  2. 学习在PDMS中创建和定位支吊架的方法。

  3. 掌握支吊架材料统计和出图技巧，为采购和安装提供依据。

• 培训内容介绍：

  1. 支吊架概述：了解管道支吊架的作用（承受荷载、限制位移、控制振动），掌握支吊架的分类（承重架、限位架、导向架、弹簧架）。

  2. 支吊架设计原则：学习支吊架间距的确定方法、支架位置选择原则、生根点选择。

  3. PDMS支吊架模块：了解PDMS中支吊架建模的功能，掌握支吊架元件库的使用。

  4. 支吊架创建：学习创建标准支吊架的方法（U型螺栓、管夹、支架、吊杆）。

  5. 支吊架定位：掌握支吊架在管道上的定位方法（根据坐标、根据距离管口距离），调整支架高度和位置。

  6. 生根点连接：学习将支吊架连接到结构梁、柱、楼板的方法，确保支撑可靠。

  7. 弹簧支吊架：掌握弹簧支吊架的创建和设置，处理热膨胀引起的位移。

  8. 导向架与限位架：学习导向架、限位架的创建，限制管道特定方向的位移。

  9. 阻尼器：了解阻尼器的应用场景，学习其建模方法。

  10. 支吊架材料统计：掌握从模型中提取支吊架材料清单的方法，生成支架明细表。

  11. 支吊架出图：学习生成支吊架详图，标注支架尺寸和连接细节。

  12. 案例练习：完成一段管道上的完整支吊架系统设计。

专题十：碰撞检查与模型审查

• 培训对象：设计校审人员、项目经理、需要确保模型准确性和协调性的技术人员。

• 培训目标：

  1. 掌握PDMS碰撞检查功能的使用，能够自动检测模型中的干涉。

  2. 学习分析碰撞报告的方法，定位和解决各种类型的碰撞。

  3. 掌握模型审查流程，组织专业间的设计评审。

• 培训内容介绍：

  1. 碰撞检查概述：了解碰撞检查在三维设计中的重要性，掌握碰撞类型（硬碰撞、软碰撞、间隙检查）。

  2. 碰撞检查设置：学习设置碰撞检查的参数（检查范围、检查对象、间隙阈值）。

  3. 运行碰撞检查：掌握运行全模型碰撞检查的方法，生成碰撞报告。

  4. 碰撞报告分析：学习阅读和理解碰撞报告，定位碰撞位置和类型。

  5. 碰撞解决：掌握解决不同类型碰撞的方法（调整管道走向、移动设备、调整结构）。

  6. 管线碰撞处理：学习处理管线与管线、管线与结构、管线与设备之间的碰撞。

  7. 预留孔洞：掌握根据管线位置在结构上自动生成预留孔洞的方法。

  8. 设计审查准备：学习组织设计审查会议的方法，准备审查材料和模型视图。

  9. 模型漫游：掌握模型漫游功能，在设计审查中进行虚拟巡视。

  10. 标记与注释：学习在模型中添加标记和注释，记录审查问题和修改意见。

  11. 问题追踪：了解问题追踪流程，确保审查发现的问题得到及时解决。

  12. 案例练习：完成完整项目的碰撞检查、问题分析和解决流程。

专题十一：出图定制（Draft/Isodraft）

• 培训对象：需要从3D模型生成2D施工图纸的设计人员、出图专员。

• 培训目标：

  1. 掌握Draft模块的基本操作，能够生成平面图、立面图、剖视图。

  2. 学习Isodraft模块的使用，生成管道轴测图（单线图）。

  3. 掌握图纸标注、注释、图框定制技巧，生成符合规范的施工图纸。

• 培训内容介绍：

  1. 出图模块概述：了解Draft模块（平面出图）和Isodraft模块（轴测图）的功能定位。

  2. Draft数据库结构：理解Draft数据库的组织结构，掌握图纸的管理方法。

  3. 创建2D视图：学习从3D模型创建平面图、立面图、剖视图的方法。

  4. 视图设置：掌握视图比例、视图范围、显示样式的设置方法。

  5. 标注与尺寸：学习在图纸中添加尺寸标注、文字注释、符号标注。

  6. 图框定制：掌握图框的创建和定制方法，设置标题栏、图幅、图标。

  7. 符号定制：学习自定义符号的创建和使用，满足企业标准需求。

  8. Isodraft出图：掌握管道轴测图（单线图）的生成方法，设置出图参数。

  9. ISO图标注：学习在轴测图上标注管道尺寸、标高、流向、焊口编号。

  10. 出图规则定制：掌握出图规则的定制方法（Drawlist定制、Tag Rule定制）。

  11. ADP自动出图：了解ADP（Automatic Drawing Production）功能，实现图纸批量生成。

  12. 案例练习：完成一个区域的平面图、立面图和轴测图出图。

专题十二：报表生成与材料统计

• 培训对象：需要统计材料用量、生成采购清单的项目管理人员、设计人员。

• 培训目标：

  1. 掌握PDMS报表生成功能，能够提取各种类型的报表（材料表、管嘴表、阀门表）。

  2. 学习报表模板的定制方法，满足企业报表格式要求。

  3. 掌握材料统计（MTO）的精确计算方法，为采购提供准确数据。

• 培训内容介绍：

  1. 报表模块概述：了解PDMS报表生成的功能，认识报表在项目采购、施工中的重要作用。

  2. 报表类型：学习常用报表类型（材料表MTO、管嘴表、阀门表、螺栓表、保温表）。

  3. 创建基本报表：掌握使用内置报表模板生成简单报表的方法。

  4. 报表范围定义：学习定义报表的范围（整个项目、单个区域、单条管线、设备）。

  5. 报表内容定制：掌握选择报表输出字段的方法（元件类型、尺寸、材料、数量、重量）。

  6. 报表格式定制：学习调整报表格式（列宽、排序、分组、合计）。

  7. 自定义报表模板：掌握创建自定义报表模板的方法，满足企业特定格式需求。

  8. 材料精确统计：学习材料统计的精确计算方法（考虑损耗、余量、裕度）。

  9. 螺栓统计：掌握法兰螺栓的自动统计方法，确保螺栓采购准确。

  10. 保温材料统计：学习管道和设备保温层的材料统计方法。

  11. 报表导出：掌握报表导出为Excel、CSV、PDF等格式的方法。

  12. 案例练习：完成一个区域完整材料报表的生成和定制。

专题十三：元件库与等级库建库

• 培训对象：PDMS数据库管理员、需要创建和扩展管道等级的高级用户。

• 培训目标：

  1. 理解PDMS元件库（Paragon）的层次结构与元件定义方法。

  2. 掌握创建自定义管道元件（管子、管件、阀门）的方法。

  3. 学习管道等级（Spec）的创建和配置，建立企业标准等级库。

• 培训内容介绍：

  1. Paragon模块概述：了解Paragon模块（元件库构造）的功能，认识其在PDMS定制化中的核心地位。

  2. 元件库层次：理解元件库的组织结构（Catalog→Category→Section→Component），掌握各层次的作用。

  3. 管子元件定义：学习创建管子（Pipe）元件的方法，设置直径系列、壁厚系列、材料。

  4. 管件元件定义：掌握弯头、三通、大小头等管件的参数化定义方法。

  5. 阀门元件定义：学习各种阀门（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀）的建模和参数定义。

  6. 法兰元件定义：掌握法兰、垫片、螺栓组的定义方法，建立标准法兰库。

  7. 螺栓数据库：学习创建螺栓数据库，实现法兰螺栓的自动匹配。

  8. 等级库（Spec）概述：理解等级库的概念（特定压力等级、材料组下可用的元件集合）。

  9. 创建等级库：学习创建新的管道等级，选择适用的管子、管件、阀门系列。

  10. 等级规则设置：掌握等级规则的定义（尺寸范围、端面类型、压力等级限制）。

  11. 等级测试：学习测试新建等级的正确性，模拟管道设计验证。

  12. 企业等级库建设：了解建立企业标准等级库的方法，实现设计标准化。

专题十四：多专业协同设计

• 培训对象：项目经理、专业负责人、需要管理多专业协同设计的团队核心人员。

• 培训目标：

  1. 理解PDMS多专业协同设计的工作流程与数据共享机制。

  2. 掌握不同专业（工艺、设备、管道、结构、电气、仪表）的协同工作方法。

  3. 学习版本管理与设计变更控制，确保团队工作的协调一致。

• 培训内容介绍：

  1. 协同设计概述：了解多专业协同设计的概念，认识PDMS在协同工作中的优势。

  2. 专业分工：掌握各专业在PDMS中的职责划分（设备建模、结构建模、管道设计、电气仪表）。

  3. 数据共享机制：理解PDMS中不同专业间的数据共享方式（参照、引用、复制）。

  4. 工作区域划分：学习合理划分各专业的工作区域（Zone），避免工作冲突。

  5. 参照管理：掌握参照其他专业模型的方法，设置参照的可见性和可编辑性。

  6. 版本控制：了解PDMS的版本管理机制，学习保存和恢复历史版本。

  7. 设计变更流程：掌握设计变更的发起、审批、执行、通知的完整流程。

  8. 变更影响分析：学习分析设计变更对其他专业的影响，提前协调处理。

  9. 团队通信：掌握在PDMS中进行设计注释、问题标记、设计交流的方法。

  10. 协同设计审查：学习组织多专业联合审查，协调解决跨专业问题。

  11. 接口管理：掌握专业间接口（设备管嘴与管道、结构与支架）的管理方法。

  12. 案例练习：模拟多专业协同完成一个小型项目的完整设计流程。

专题十五：PDMS行业应用实战

• 培训对象：各行业领域PDMS应用工程师、需要将软件技能应用于实际项目的技术人员。

• 培训目标：

  1. 掌握石油化工行业PDMS应用（炼油装置、化工装置、储运设施）。

  2. 学习电力行业PDMS应用（主厂房、锅炉房、输煤系统）。

  3. 掌握海洋工程与船舶行业PDMS应用（平台布置、管路系统）。

• 培训内容介绍：

  1. 项目一：石化装置配管设计：完成小型石化装置（如精馏塔区）的完整三维设计。

  2. 装置规划：学习根据P&ID进行设备布置规划，确定主要设备位置和间距。

  3. 设备建模：完成塔器、换热器、容器、泵的设备建模与定位。

  4. 结构建模：创建钢结构框架、平台、梯子，支撑设备和管道。

  5. 管道设计：根据P&ID完成工艺管道的建模，包含全部阀门、管件、仪表。

  6. 碰撞检查：运行全模型碰撞检查，解决发现的问题。

  7. 出图与报表：生成平面布置图、管道轴测图和材料报表。

  8. 项目二：电厂主厂房设计：完成电厂主厂房的三维协同设计。

  9. 设备布置：学习锅炉、汽轮机、给水泵等大型设备的布置方法。

  10. 管道系统：完成主蒸汽管道、给水管道的布置，考虑热膨胀和支撑。

  11. 电缆桥架：设计电气电缆桥架系统，合理规划走向。

  12. 暖通设计：完成主厂房通风系统的风管布置。